Centro di tornitura-fresatura CNC 2ST36Y2
Il centro di tornitura-fresatura CNC 2ST36Y2 si basa sui vantaggi fondamentali della serie 2ST36—alta precisione, alta efficienza e un ingombro compatto della macchina—e amplia ulteriormente la funzionalità dell'asse Y dal lato del mandrino principale al lato del mandrino secondario, creando una capacità di lavorazione duale dell'asse Y più potente.
La macchina presenta una configurazione a doppio mandrino, torrette gemelle anteriori e posteriori, e un sistema di torrette con utensili vivi BMT, che consente fresatura eccentrica, foratura, filettatura, scanalatura e lavorazione di contorni complessi su entrambi i lati del pezzo. Questo migliora notevolmente la flessibilità della lavorazione e la versatilità del processo.
Con il trasferimento automatico del pezzo tra il mandrino principale e quello secondario, combinato con il taglio sincronizzato a doppio torretta, la macchina può completare la lavorazione frontale e posteriore in un'unica configurazione. Questo riduce significativamente gli errori di riposizionamento e accorcia i tempi di ciclo.
Il design incarna pienamente il concetto di "Piccola Impronta, Grande Capacità di Lavorazione." È particolarmente adatto per componenti ad alta precisione e complessi in settori come parti automobilistiche, dispositivi medici, componenti aerospaziali e produzione di elettronica.
Configurazione della torretta live 17-Tool consente una lavorazione complessa con un'unica impostazione
La macchina presenta una configurazione degli utensili ricca e flessibile con un design modulare, che consente cambi rapidi e convenienti degli utensili senza i tempi di attesa associati ai tradizionali sistemi di indicizzazione a torretta. Questo migliora significativamente l'efficienza della lavorazione.
Rispetto al modello 2ST36 dotato di 13 utensili attivi, il 2ST36Y2 aumenta ulteriormente la capacità degli utensili aggiungendo 4 utensili attivi aggiuntivi, per un totale di 17 utensili attivi, 6 utensili per tornitura OD e 5 utensili per tornitura ID, migliorando notevolmente la capacità di lavorazione multi-processo e la flessibilità operativa.
Combinato con il funzionamento sincronizzato dei mandrini principali e secondari, il sistema consente la lavorazione simultanea su entrambi i lati del pezzo. Questo permette di completare tornitura, fresatura, foratura, filettatura, lavorazione poligonale e contornatura complessa in un'unica configurazione, eliminando efficacemente gli errori causati da più operazioni di serraggio.
Quando integrata con un alimentatore a barre, la macchina supporta la produzione automatizzata a lungo termine. È particolarmente adatta per la produzione ad alto volume di componenti esagonali, poligonali e di piccole dimensioni di precisione. Questo riduce significativamente i tempi di lavorazione migliorando al contempo la produttività e il tasso di rendimento, rendendola una soluzione ideale per la produzione di massa ad alta efficienza e stabilità.

Caratteristiche del Prodotto
● Lavorazione sincrona a doppio mandrino per lavorazione anteriore e posteriore
La macchina è dotata di mandrini frontali e posteriori doppi, con sia il mandrino principale che il mandrino secondario progettati per la stessa capacità di lavorazione Ø36 mm, garantendo che l'intervallo di dimensioni del pezzo da lavorare non venga ridotto durante la lavorazione sul retro. A differenza di alcune macchine sul mercato in cui il mandrino secondario ha una specifica più piccola che limita la capacità di lavorazione, il 2ST36Y2 offre prestazioni di lavorazione costanti su entrambi i mandrini.Dopo che il mandrino principale completa le operazioni sul lato anteriore, il pezzo viene automaticamente trasferito al sub-mandrino per la lavorazione sul lato posteriore.
Combinato con un design a torretta doppia frontale-posteriore, il sistema supporta tagli indipendenti e simultanei su entrambi i lati. Questo riduce significativamente i tempi di carico / scarico e di inattività, consentendo un vero processo di “lavorazione completa in un pezzo”.Di conseguenza, l'efficienza produttiva e la qualità della lavorazione sono notevolmente migliorate minimizzando gli errori di impostazione e semplificando l'intero flusso di lavoro.
● Design della macchina compatto con alta rigidità per la massima efficienza dello spazio
Per affrontare la sfida dello spazio limitato sul pavimento della fabbrica negli ambienti di produzione moderni, questa macchina presenta un design strutturale altamente integrato.L'ingombro ridotto della macchina consente una disposizione della linea di produzione e un utilizzo dello spazio più efficienti.
Nonostante le sue dimensioni compatte, la base in ghisa ad alta rigidità assorbe efficacemente le vibrazioni di taglio, garantendo una precisione di posizionamento ripetuto costante durante la lavorazione continua a lungo termine.
● Copertura telescopica completamente chiusa per un ambiente di lavorazione pulito e stabile
Il coperchio telescopico completamente chiuso previene efficacemente l'ingresso di trucioli di lavorazione all'interno della macchina, riducendo l'accumulo di trucioli e minimizzando l'usura dei componenti critici. Aiuta anche a ridurre i requisiti di manutenzione e il carico di lavoro del servizio. Anche durante la lavorazione continua a lungo termine, la macchina mantiene una condizione operativa pulita, garantendo prestazioni di lavorazione stabili e precisione costante. Questo migliora infine la produttività e offre una maggiore efficienza complessiva nella produzione per i produttori.
● Design del mandrino a trasmissione diretta per prestazioni di lavorazione ad alta precisione
L'adozione della tecnologia di azionamento diretto assiale completo elimina le vibrazioni e le perdite di potenza causate dai tradizionali sistemi a cinghia, migliorando la stabilità operativa ad alta velocità dell'albero, la precisione di lavorazione e la qualità della superficie del pezzo lavorato. Questo offre prestazioni superiori per applicazioni di lavorazione ad alta precisione.
Specifiche
| 2ST36Y2 | |||
|---|---|---|---|
| Voce | Unità | Principale | Sottogruppo |
| Capacità | |||
| Lunghezza massima di lavorazione della barra | mm | 100 | |
| Diametro massimo di lavorazione della barra | mm | Ø36 | |
| Asse | |||
| Corsa assiale X | mm | 170 | 420 |
| Corsa assiale Y | mm | 510 | 85 |
| Movimento assiale Z | mm | 190 | 330 |
| La velocità di movimento più veloce nell'asse X | m/min | 30 | |
| La velocità di movimento più veloce nell'asse Y | m/min | 30 | 8 |
| La velocità di viaggio più veloce nell'asse Z | m/min | 30 | |
| Precisione di posizionamento dell'asse C | grado | 0.001 | |
| Mandrino | |||
| Punta del mandrino | tipo | A2-4 | |
| Velocità massima del mandrino | giri/min | 6000 | |
| Potenza del motore | kw | 7.9 | |
| Coppia del motore | Nm | 25 | |
| Sistema di utensili | |||
| N. di utensili O.D. | set | 6 | 2 |
| Dimensione dell'utensile O.D. | mm | 12 x 6 / 16 x 5 | 12 / 16 |
| Numero di utensili I.D. | set | 5 | 2 |
| Dimensione dell'utensile I.D. | mm | Ø25 | |
| Numero di utensili a trasmissione radiale | set | 5 | - |
| Dimensione del colletto | tipo | ER-20 | |
| Capacità massima di perforazione (potenza / fissaggio) | mm | Ø10 / Ø12 | |
| Dimensione massima dell'utensile fresatore | mm | 13 | |
| Velocità massima dell'utensile radiale | giri/min | 6000 | |
| Numero di utensili a traslazione assiale | set | 4 | 4 |
| Dimensione del colletto | tipo | ER-20 | |
| Capacità massima di avvitamento (potenza / fissaggio) | mm | M8 / M12 | |
| Velocità massima dello strumento assiale | giri/min | 6000 | |
| Controllore | |||
| Taiwan SYNTEC | tipo | 220TB Plus | |
| Motore | |||
| Asse X | kw | 1.7 | 1.1 |
| Asse Y | kw | 1.1 | 1.1 |
| Asse Z | kw | 1.1 | |
| Attrezzatura azionata da asse | kw | 2.4 | |
| Attrezzatura azionata radialmente | kw | 2.4 | - |
| Pompa di raffreddamento 1 | kw | 1.3 | - |
| Pompa di raffreddamento 2 | kw | - | 1.3 |
| Pompa idraulica | kw | 0,75 | |
| Nastro trasportatore di chip | kw | 0,2 | |
| Pompa di lubrificazione | kw | 0,076 | |
| Serbatoio | |||
| Serbatoio idraulico | L | 20 | |
| Serbatoio di lubrificazione | L | 4 | |
| Serbatoio del refrigerante | L | 280 | |
| Dimensione della macchina | |||
| L x P x A (includere il trasportatore di trucioli) | mm | 3475 x 1750 x 2195 | |
| Peso della macchina | |||
| Peso netto (includere il trasportatore di trucioli) | KG | 4500 | |
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Ys. Precision Machinery progetta e produce macchine CNC per tornitura e fresatura, offrendo soluzioni di lavorazione ad alta precisione ed efficienza in tutto il mondo.
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Centro di tornitura-fresatura CNC 2ST36Y2 | YS Capacità di lavorazione Turn-Mill
Centro di tornitura-fresatura CNC 2ST36Y2 è progettata e assemblata da YS Precision Machinery per tornitura, fresatura, foratura e filettatura su un'unica macchina, in modo che un componente passi da materia prima a pezzo finito senza trasferimenti tra operazioni di tornitura e fresatura separate.
Prima che un ordine venga confermato, gli ingegneri YS controllano il diametro della barra pertinente, il movimento dell'asse, la potenza del mandrino, il numero di stazioni di utensili azionati e il tipo di pinza rispetto al disegno del pezzo. Il layout degli utensili è modulare, il che mantiene il cambio breve e consente di rivedere il pacchetto degli utensili per una diversa famiglia di componenti in seguito.
Le macchine sono costruite su una struttura in ghisa per l'ammortizzazione delle vibrazioni, ispezionate internamente secondo le procedure di qualità YS, e coperte dopo la consegna da installazione, formazione degli operatori e supporto per la configurazione della lavorazione.




