Centro di tornitura-fresatura CNC serie 2ST36 | Specifiche della macchina e attrezzature | YS
Il centro di tornitura-fresatura CNC della serie 2ST36 è progettato specificamente per la lavorazione ad alta precisione e alta efficienza di componenti complessi. Dotato di una configurazione a doppio mandrino e di un design a torretta doppia anteriore-posteriore, la macchina supera le limitazioni della lavorazione convenzionale in una sola direzione, consentendo la lavorazione del retro e il taglio simultaneo su entrambe le estremità. Questo riduce significativamente il tempo ciclo migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.
La macchina adotta una struttura compatta ma altamente ottimizzata, incarnando la filosofia di design di "Dimensioni Compatte con Grande Capacità di Lavorazione." Nonostante la sua impronta salvaspazio, la Serie 2ST36 mantiene una struttura ad alta rigidità, consentendo un'integrazione flessibile in vari layout di fabbrica, garantendo al contempo un'eccezionale stabilità e precisione nella lavorazione.
Il sistema di mandrino può essere opzionalmente dotato di un motore di tipo disco ad alte prestazioni con un design a trasmissione diretta, eliminando vibrazioni, rumore e perdite di potenza comunemente associate ai sistemi tradizionali a cinghia. Questo migliora la stabilità ad alta velocità, la precisione di lavorazione e la qualità della finitura superficiale.
Che si tratti di parti automobilistiche, dispositivi medici, componenti elettronici o altri pezzi di lavoro ad alta precisione, la Serie 2ST36 è in grado di completare lavorazioni complesse in un'unica configurazione. È una soluzione di lavorazione intelligente che combina alta produttività, alta precisione e alta efficienza di utilizzo dello spazio per le esigenze moderne di produzione. Le specifiche della macchina, la capacità del mandrino, il layout delle stazioni di lavoro e le opzioni del controller sono confermate con il team di ingegneria YS prima che l'ordine venga realizzato.
Centro di tornitura-fresatura CNC serie 2ST36
Il centro di tornitura-fresatura CNC della serie 2ST36 è progettato specificamente per la lavorazione ad alta precisione e alta efficienza di componenti complessi. Dotato di una configurazione a doppio mandrino e di un design a torretta doppia anteriore-posteriore, la macchina supera le limitazioni della lavorazione convenzionale in una sola direzione, consentendo la lavorazione del retro e il taglio simultaneo su entrambe le estremità. Questo riduce significativamente il tempo ciclo migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.
La macchina adotta una struttura compatta ma altamente ottimizzata, incarnando la filosofia di design di "Dimensioni Compatte con Grande Capacità di Lavorazione." Nonostante la sua impronta salvaspazio, la Serie 2ST36 mantiene una struttura ad alta rigidità, consentendo un'integrazione flessibile in vari layout di fabbrica, garantendo al contempo un'eccezionale stabilità e precisione nella lavorazione.
Il sistema di mandrino può essere opzionalmente dotato di un motore di tipo disco ad alte prestazioni con un design a trasmissione diretta, eliminando vibrazioni, rumore e perdite di potenza comunemente associate ai sistemi tradizionali a cinghia. Questo migliora la stabilità ad alta velocità, la precisione di lavorazione e la qualità della finitura superficiale.
Che si tratti di parti automobilistiche, dispositivi medici, componenti elettronici o altri pezzi di lavoro ad alta precisione, la Serie 2ST36 è in grado di completare lavorazioni complesse in un'unica configurazione. È una soluzione di lavorazione intelligente che combina alta produttività, alta precisione e alta efficienza di utilizzo dello spazio per le esigenze moderne di produzione.
Configurazione degli strumenti Rich per una lavorazione multi-processo efficiente
Il centro di tornitura-fresatura CNC della serie 2ST36 è progettato per la lavorazione ad alta precisione e alta efficienza di componenti complessi. Dotato di mandrini doppi e configurazione a torretta doppia anteriore-posteriore, la macchina supera i limiti della lavorazione convenzionale in una sola direzione, consentendo la lavorazione sul retro e il taglio simultaneo su entrambe le estremità. Questo riduce significativamente il tempo ciclo e migliora l'efficienza complessiva della produzione.
La macchina adotta un design strutturale compatto pur offrendo una grande capacità di lavorazione, incarnando pienamente il concetto di "Piccola Impronta, Grande Capacità di Lavorazione." La sua costruzione ad alta rigidità garantisce un'eccellente stabilità e precisione, consentendo un'integrazione flessibile in vari layout di fabbrica senza compromettere le prestazioni.
Il sistema di mandrino può essere opzionalmente dotato di un motore a disco ad alte prestazioni con un sistema di azionamento diretto, eliminando vibrazioni, rumore e perdite di potenza causate dalla tradizionale trasmissione a cinghia. Questo si traduce in una maggiore stabilità ad alta velocità, precisione di lavorazione e qualità superiore della finitura superficiale.
Che si tratti di componenti automobilistici, dispositivi medici, parti elettroniche o altri pezzi di metallo di precisione, la Serie 2ST36 consente lavorazioni complesse a più processi in un'unica configurazione. È una soluzione intelligente ideale che combina alta produttività, alta precisione e alta efficienza di utilizzo dello spazio per le esigenze moderne di produzione.
Caratteristiche del Prodotto
La macchina è dotata sia di un mandrino principale che di un mandrino secondario, entrambi progettati con una capacità di lavorazione identica di Ø36 mm, garantendo una capacità di gestione del pezzo costante senza ridurre l'intervallo di lavorazione durante la lavorazione del lato posteriore.A differenza di alcune macchine sul mercato in cui il mandrino secondario ha una specifica ridotta che limita le prestazioni di lavorazione, il 2ST36 mantiene capacità uguali su entrambi i mandrini, offrendo prestazioni di lavorazione bilanciate e stabili.
Dopo che il mandrino principale completa le operazioni sul lato anteriore, il pezzo viene automaticamente trasferito al mandrino secondario per la lavorazione sul lato posteriore.Combinato con una configurazione a torretta doppia anteriore-posteriore, il sistema consente un taglio indipendente e simultaneo su entrambi i lati, riducendo significativamente i tempi di carico, scarico e inattività.
Questo processo di "lavorazione completa in un pezzo" snellisce il flusso di produzione, minimizza i tempi di ciclo e migliora l'efficienza complessiva della lavorazione e la qualità dei pezzi, rendendolo una soluzione ideale per applicazioni di produzione di massa ad alta precisione.
● Macchina compatta con struttura ad alta rigidità per un'ottimizzazione dell'efficienza dello spazio
Per affrontare la sfida dello spazio limitato sul pavimento della fabbrica negli ambienti di produzione moderni, questa macchina presenta un design strutturale altamente integrato.L'ingombro ridotto della macchina consente una pianificazione della linea di produzione e un'ottimizzazione del layout più efficienti.
Nonostante le sue dimensioni compatte, la base in ghisa ad alta rigidità è progettata per assorbire efficacemente le vibrazioni di taglio, garantendo un'eccellente precisione di riposizionamento e prestazioni di lavorazione stabili durante un'operazione continua a lungo termine.
● Copertura telescopica completamente chiusa per un ambiente di lavorazione pulito
Il copriscatola telescopico completamente chiuso previene efficacemente l'ingresso di trucioli all'interno della macchina, riducendo l'accumulo di trucioli e minimizzando l'usura dei componenti critici. Questo design aiuta anche a ridurre i requisiti di manutenzione complessivi e il carico di lavoro del servizio. Anche durante lavorazioni continue a lungo termine, il sistema mantiene un ambiente interno pulito, garantendo prestazioni di lavorazione stabili e precisione costante. Di conseguenza, contribuisce a una maggiore produttività e a un miglioramento dell'efficienza operativa per i produttori.
● Design del mandrino a trasmissione diretta per prestazioni di lavorazione ad alta precisione
L'adozione della tecnologia di azionamento diretto assiale completo elimina le vibrazioni e le perdite di potenza causate dai tradizionali sistemi a cinghia, migliorando la stabilità ad alta velocità del mandrino, la precisione di lavorazione e la qualità della superficie del pezzo lavorato. Questo offre prestazioni superiori per applicazioni di lavorazione ad alta precisione.
Specifiche
| 2ST36 | |||
|---|---|---|---|
| Voce | Unità | Principale | Sott |
| Capacità | |||
| Lunghezza massima di lavorazione della barra | mm | 100 | |
| Diametro massimo di lavorazione della barra | mm | Ø36 | |
| Asse | |||
| Corsa assiale X | mm | 170 | 420 |
| Corsa assiale Y | mm | 510 | - |
| Corsa assiale Z | mm | 190 | 330 |
| La velocità di viaggio più veloce nell'asse X | m/min | 30 | |
| La velocità di viaggio più veloce nell'asse Y | m/min | 30 | - |
| La velocità di viaggio più veloce nell'asse Z | m/min | 30 | |
| Precisione di posizionamento dell'asse C | grado | 0.001 | |
| Spindel | |||
| Naso spindel | tipo | A2-4 | |
| Velocità massima spindel | giri/min | 6000 | |
| Potenza del motore | kw | 7.5 | 5.9 |
| Coppia del motore | Nm | 48 | 28.5 |
| Sistema di utensili | |||
| N. di utensili O.D. | set | 6 / 5 | 1 |
| Dimensione dell'utensile O.D. | mm | 12*6 / 16*5 | 12 / 16 |
| Numero di utensili I.D. | set | 5 | 1 |
| Dimensione dell'utensile I.D. | mm | Ø25 | |
| Numero di utensili a trasmissione radiale | set | 5 | - |
| Dimensione del mandrino | tipo | ER-20 | |
| Massima capacità di perforazione (potenza / fissa) | mm | Ø10 / Ø12 | |
| Dimensione massima dell'utensile fresatore | mm | 13 | |
| Massima velocità degli utensili azionati radialmente | giri/min | 6000 | |
| Numero di utensili azionati assialmente | set | 4 | 2 |
| Dimensione del mandrino | tipo | ER-20 | |
| Massima capacità di filettatura (potenza / fissa) | mm | M8 / M12 | |
| Velocità massima dello strumento azionato assiale | giri/min | 6000 | |
| Controllore | |||
| Taiwan SYNTEC | tipo | 220TB Plus | |
| Motore | |||
| Asse X | kw | 1.7 | 1.1 |
| Asse Y | kw | 1.1 | - |
| Asse Z | kw | 1.1 | |
| Utensili azionati da assi | kw | 2.4 | |
| Utensili azionati radialmente | kw | 2.4 | - |
| Pompa refrigerante 1 | kw | 1.3 | - |
| Pompa refrigerante 2 | kw | - | 1.3 |
| Pompa idraulica | kw | 0.75 | |
| Nastro trasportatore trucioli | kw | 0.2 | |
| Pompa di lubrificazione | kw | 0,076 | |
| Serbatoio | |||
| Serbatoio idraulico | L | 20 | |
| Serbatoio di lubrificazione | L | 4 | |
| Serbatoio del refrigerante | L | 240 | |
| Dimensione della macchina | |||
| L x W x H (includere il trasportatore di chip) | mm | 3520 x 1710 x 2025 | |
| Peso della macchina | |||
| Peso netto (includere il trasportatore di chip) | KG | 4500 | |
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Produttore di Macchine CNC per Tornitura e Fresatura
Ys. Precision Machinery progetta e produce macchine CNC per tornitura e fresatura, offrendo soluzioni di lavorazione ad alta precisione ed efficienza in tutto il mondo.
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Centro di tornitura-fresatura CNC serie 2ST36 | YS Capacità di lavorazione Turn-Mill
Centro di tornitura-fresatura CNC serie 2ST36 è progettata e assemblata da YS Precision Machinery per tornitura, fresatura, foratura e filettatura su un'unica macchina, in modo che un componente passi da materia prima a pezzo finito senza trasferimenti tra operazioni di tornitura e fresatura separate.
Prima che un ordine venga confermato, gli ingegneri YS controllano il diametro della barra pertinente, il movimento dell'asse, la potenza del mandrino, il numero di stazioni di utensili azionati e il tipo di pinza rispetto al disegno del pezzo. Il layout degli utensili è modulare, il che mantiene il cambio breve e consente di rivedere il pacchetto degli utensili per una diversa famiglia di componenti in seguito.
Le macchine sono costruite su una struttura in ghisa per l'ammortizzazione delle vibrazioni, ispezionate internamente secondo le procedure di qualità YS, e coperte dopo la consegna da installazione, formazione degli operatori e supporto per la configurazione della lavorazione.