Centro di tornitura-fresatura CNC serie 2STT52
Il 2STT52 è un centro di tornitura-fresatura CNC di alta prestazione a doppio scopo, di tipo svizzero e con testa mobile, sviluppato in modo indipendente da Yih Chao Precision Machinery. È dotato di un motore a disco combinato con tecnologia a trasmissione diretta, che offre elevata rigidità, elevato coppia e prestazioni a bassa vibrazione. Questo elimina efficacemente vibrazioni, usura e errori di precisione causati da sistemi tradizionali a cinghia.
La macchina integra i vantaggi sia della tornitura a testa mobile (tipo svizzero) che della tornitura a testa fissa, consentendo agli utenti di selezionare modalità di lavorazione con o senza guida a seconda delle esigenze del pezzo. È adatta non solo per parti a barra lunga e con un elevato rapporto lunghezza-diametro, ma anche per componenti di precisione generali coperti dalla serie 2ST36, migliorando significativamente la flessibilità applicativa e l'efficienza degli investimenti.
L'asse X1 adotta un design strutturale a colonna mobile, fornendo una rigidità e stabilità superiori durante le operazioni di tornitura, il che migliora la capacità di taglio pesante e la precisione di lavorazione. Inoltre, è integrato un sistema di trasporto trucioli di tipo rullo per raccogliere efficientemente i trucioli e mantenere il fluido di taglio pulito, riducendo notevolmente il tempo di manutenzione per il serbatoio del refrigerante.
Il 2STT52 è ampiamente applicabile in settori come componenti automobilistici, dispositivi medici, parti aerospaziali, elettronica e hardware di precisione. È una soluzione ideale di tornitura-fresatura che combina alta precisione, alta efficienza e capacità di lavorazione versatili.
Caratteristiche del Prodotto
● Configurazione a doppio mandrino e torretta doppia per raddoppiare l'efficienza di lavorazione
Dotata di mandrini duali anteriori e posteriori ad alte prestazioni, la macchina è abbinata a sistemi di torretta superiore e inferiore a doppio mandrino controllati in modo indipendente. Le due torrette possono eseguire simultaneamente lavorazioni parallele sincronizzate su pezzi lavorati tenuti dai mandrini principali e secondari, oppure lavorare in coordinamento su un singolo mandrino per operazioni di tornitura grezza e di finitura. Questo massimizza la capacità produttiva della macchina e libera completamente il suo potenziale di lavorazione.
● Taglio sincronizzato multi-stazione e multi-asse per un processo di lavorazione semplificato
Integrato con un sistema di utensili live per tornitura e fresatura ad alta rigidità, la macchina consente di completare senza soluzione di continuità tornitura, fresatura, foratura, lavorazione eccentrica e filettatura all'interno di un'unica configurazione. Questo elimina la necessità di riposizionare il pezzo tra diverse macchine, prevenendo efficacemente errori di posizionamento accumulati e migliorando significativamente la precisione geometrica del pezzo lavorato.
● Struttura ad alta rigidità per tagli pesanti e massima precisione
La macchina adotta una robusta base in ghisa ad alta rigidità e un solido design strutturale, offrendo un'eccellente smorzamento delle vibrazioni e stabilità termica. È in grado di gestire facilmente tagli pesanti ad alta velocità di vari materiali duri, garantendo un'ultra alta precisione di riposizionamento e una finitura superficiale superiore anche durante operazioni di lavorazione continua a lungo termine.
● Configurazione del controller flessibile per diverse esigenze di lavorazione
La macchina supporta completamente sia SYNTEC che FANUC sistemi di controllo, le due principali piattaforme CNC.A seconda dell'esperienza dell'operatore, della compatibilità con i programmi legacy o dei requisiti di integrazione delle periferiche di automazione, il produttore può personalizzare e configurare in modo flessibile il nucleo di controllo CNC più adatto per ottimizzare l'efficienza produttiva e l'integrazione del sistema.
● Lavorazione della guida di bushing
Il bush di guida supporta il materiale durante la lavorazione, riducendo efficacemente le vibrazioni e le deformazioni causate dalle forze di taglio su pezzi di lavoro slanciati. È particolarmente adatto per componenti con un elevato rapporto lunghezza-diametro, parti ad alta precisione e componenti lunghi e slanciati, consentendo una superiore precisione dimensionale e una migliore qualità della finitura superficiale.
● Modalità di lavorazione senza guida
La modalità senza guida riduce la lunghezza di sporgenza del materiale, minimizzando efficacemente gli sprechi di materiale e migliorando l'utilizzo del materiale, abbassando così i costi di produzione. È particolarmente adatta per pezzi di lavoro corti e per la produzione in serie di componenti di precisione generali.
Specifiche
| 2STT52 | |||
|---|---|---|---|
| Voce | Unità | Principale | Sottogruppo |
| Capacità | |||
| Lunghezza massima di lavorazione della barra | mm | 130 | |
| Diametro massimo di lavorazione della barra | mm | Ø52 | |
| Asse | |||
| Corsa assiale X | mm | 180 | 490 |
| Corsa assiale Y | mm | 690 | 80 |
| Movimento assiale Z | mm | 385 | 485,5 |
| La velocità di movimento più veloce nell'asse X | m/min | 20 | |
| La velocità di movimento più veloce nell'asse Y | m/min | 20 | 5 |
| La velocità di viaggio più veloce nell'asse Z | m/min | 20 | |
| Precisione di posizionamento dell'asse C | grado | 0.001 | |
| Mandrino | |||
| Punta del mandrino | tipo | A2-6 / A2-5 | |
| Velocità massima del mandrino | giri/min | 2500 | |
| Potenza del motore | kw | 7.5 | |
| Coppia del motore | Nm | 48 | |
| Sistema di utensili | |||
| N. di utensili O.D. | set | 6 | 2 |
| Dimensione dell'utensile O.D. | mm | 25*1 / 20*4 | 16*2 |
| Numero di utensili I.D. | set | 5 | 2 |
| Dimensione dell'utensile I.D. | mm | Ø25 | |
| Numero di utensili a trasmissione radiale | set | 6 | - |
| Dimensione del colletto | tipo | ER-20 | |
| Capacità massima di perforazione (potenza / fissaggio) | mm | Ø10 / Ø12 | |
| Dimensione massima dell'utensile fresatore | mm | 13 | |
| Velocità massima dell'utensile radiale | giri/min | 6000 | |
| Numero di utensili a traslazione assiale | set | 6 | 4 |
| Dimensione del colletto | tipo | ER-20 | |
| Capacità massima di avvitamento (potenza / fissaggio) | mm | M8 / M12 | |
| Velocità massima dello strumento assiale | giri/min | 6000 | |
| Controllore | |||
| Taiwan SYNTEC | tipo | 220TB Plus | |
| Motore | |||
| Asse X | kw | 1.7 | 1.1 |
| Asse Y | kw | 1.1 | 1.1 |
| Asse Z | kw | 1.1 | |
| Attrezzatura azionata da asse | kw | 2.4 | |
| Attrezzatura azionata radialmente | kw | 2.4 | - |
| Pompa di raffreddamento 1 | kw | 1.3 | - |
| Pompa di raffreddamento 2 | kw | 1.3 | |
| Pompa idraulica | kw | 0,75 | |
| Nastro trasportatore di chip | kw | 0,2 | |
| Pompa di lubrificazione | kw | 0,076 | |
| Serbatoio | |||
| Serbatoio idraulico | L | 25 | |
| Serbatoio di lubrificazione | L | 4 | |
| Serbatoio del refrigerante | L | 350 | |
| Dimensione della macchina | |||
| L x P x A (includere il trasportatore di trucioli) | mm | 3850 x 1870 x 2105 | |
| Peso della macchina | |||
| Peso netto (includere il trasportatore di trucioli) | KG | 5500 | |
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Ys. Precision Machinery progetta e produce macchine CNC per tornitura e fresatura, offrendo soluzioni di lavorazione ad alta precisione ed efficienza in tutto il mondo.
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Centro di tornitura-fresatura CNC serie 2STT52 | YS Capacità di lavorazione Turn-Mill
Centro di tornitura-fresatura CNC serie 2STT52 è progettata e assemblata da YS Precision Machinery per tornitura, fresatura, foratura e filettatura su un'unica macchina, in modo che un componente passi da materia prima a pezzo finito senza trasferimenti tra operazioni di tornitura e fresatura separate.
Prima che un ordine venga confermato, gli ingegneri YS controllano il diametro della barra pertinente, il movimento dell'asse, la potenza del mandrino, il numero di stazioni di utensili azionati e il tipo di pinza rispetto al disegno del pezzo. Il layout degli utensili è modulare, il che mantiene il cambio breve e consente di rivedere il pacchetto degli utensili per una diversa famiglia di componenti in seguito.
Le macchine sono costruite su una struttura in ghisa per l'ammortizzazione delle vibrazioni, ispezionate internamente secondo le procedure di qualità YS, e coperte dopo la consegna da installazione, formazione degli operatori e supporto per la configurazione della lavorazione.





