2ST36 Serie CNC-Dreh-Fräszentrum | Präzisionsdreh- und Fräsmaschinen

Kompakte Bauweise, große Bearbeitungskapazität CNC-Dreh-Fräszentrum. | Angetriebene Werkzeugstationen, Achsbewegung und Maschinenspezifikation

2ST36 Serie CNC-Dreh-Fräszentrum - Kompakte Bauweise, große Bearbeitungskapazität CNC-Dreh-Fräszentrum.
  • 2ST36 Serie CNC-Dreh-Fräszentrum - Kompakte Bauweise, große Bearbeitungskapazität CNC-Dreh-Fräszentrum.
  • Hochpräzises Spindelsystem für CNC-Dreh-Fräszentren.
  • CNC-Spindelbearbeitungssystem.
  • Multi-Station Live-Tooling für CNC-Drehmaschinen in der Präzisionsbearbeitung komplexer Metallteile.
  • Präzisions-CNC-Maschinenspindel und Werkzeugschlitten, die die Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Teile demonstrieren.

2ST36 Serie CNC-Dreh-Fräszentrum

Das 2ST36 Serien CNC-Dreh-Fräszentrum ist speziell für die hochpräzise und hocheffiziente Bearbeitung komplexer Komponenten konzipiert. Mit einer Dual-Spindel-Konfiguration und einem Front-Hinten-Zwillingsrevolver-Design überwindet die Maschine die Einschränkungen der herkömmlichen einseitigen Bearbeitung, ermöglicht die Bearbeitung der Rückseite und gleichzeitiges Schneiden an beiden Enden. Dies reduziert die Zykluszeit erheblich und verbessert die Produktionseffizienz deutlich.

Die Maschine verfügt über eine kompakte, aber hochoptimierte Struktur, die die Designphilosophie "Kompakte Größe mit großer Bearbeitungskapazität" verkörpert. Trotz ihrer platzsparenden Bauweise weist die 2ST36-Serie eine hochsteife Struktur auf, die eine flexible Integration in verschiedene Fabriklayouts ermöglicht und gleichzeitig außergewöhnliche Bearbeitungsstabilität und -genauigkeit gewährleistet.

Das Spindelsystem kann optional mit einem leistungsstarken Scheibenmotor ausgestattet werden, der ein Direktantrieb-Design aufweist, wodurch Vibrationen, Geräusche und Leistungsverluste, die typischerweise mit traditionellen riemengetriebenen Systemen verbunden sind, eliminiert werden. Dies verbessert die Stabilität bei hohen Geschwindigkeiten, die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität.

Ob für Automobilteile, medizinische Geräte, elektronische Komponenten oder andere hochpräzise Werkstücke, die 2ST36-Serie ist in der Lage, komplexe Bearbeitungen in einem einzigen Setup abzuschließen. Es handelt sich um eine intelligente Bearbeitungslösung, die hohe Produktivität, hohe Präzision und hohe Flächennutzungseffizienz für die Anforderungen der modernen Fertigung kombiniert.

Reiche Werkzeugkonfiguration für effizientes Mehrprozessbearbeiten

Das 2ST36 Series CNC-Dreh-Fräszentrum ist für die hochpräzise und hocheffiziente Bearbeitung komplexer Komponenten konzipiert. Mit doppelten Spindeln und einer Front-Hinten-Zwillingsrevolver-Konfiguration überwindet die Maschine die Einschränkungen der herkömmlichen einseitigen Bearbeitung und ermöglicht die Bearbeitung der Rückseite sowie das gleichzeitige Schneiden an beiden Enden. Dies reduziert die Zykluszeit erheblich und verbessert die gesamte Produktionseffizienz.
Die Maschine verfügt über ein kompaktes Strukturdesign und bietet gleichzeitig eine hohe Bearbeitungskapazität, was das Konzept "Kleiner Fußabdruck, große Bearbeitungsfähigkeit" voll zur Geltung bringt. Ihre hochsteife Konstruktion gewährleistet hervorragende Stabilität und Präzision, was eine flexible Integration in verschiedene Fabriklayouts ermöglicht, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Das Spindelsystem kann optional mit einem leistungsstarken Scheibenmotor ausgestattet werden, der über ein Direktantriebssystem verfügt, das Vibrationen, Geräusche und Leistungsverluste, die durch traditionelle riemengetriebene Übertragungen verursacht werden, eliminiert. Dies führt zu einer verbesserten Hochgeschwindigkeitsstabilität, Bearbeitungsgenauigkeit und einer überlegenen Oberflächenfinish-Qualität.
Ob für Automobilkomponenten, medizinische Geräte, elektronische Teile oder andere Präzisionsmetallteile, die 2ST36-Serie ermöglicht komplexe Mehrprozessbearbeitung in einem einzigen Setup. Es ist eine ideale intelligente Lösung, die hohe Produktivität, hohe Präzision und hohe Flächennutzungseffizienz für die Anforderungen der modernen Fertigung kombiniert.

Multi-Station Live-Tooling für CNC-Drehmaschinen in der Präzisionsbearbeitung komplexer Metallteile - 5.Multi-Station Live-Tooling für CNC-Drehmaschinen in der Präzisionsbearbeitung komplexer Metallteile.

Produkteigenschaften

Die Maschine ist sowohl mit einer Hauptspindel als auch mit einer Unterspindel ausgestattet, die beide mit einer identischen Bearbeitungskapazität von Ø36 mm konzipiert sind, um eine konsistente Werkstückhandhabung zu gewährleisten, ohne den Bearbeitungsbereich während der Bearbeitung der Rückseite zu verringern.Im Gegensatz zu bestimmten Maschinen auf dem Markt, bei denen die Unterspindel eine reduzierte Spezifikation hat, die die Bearbeitungsleistung einschränkt, bietet die 2ST36 an beiden Spindeln die gleiche Leistungsfähigkeit und gewährleistet eine ausgewogene und stabile Bearbeitungsleistung.
Nachdem die Hauptspindel die Vorderseitenbearbeitung abgeschlossen hat, wird das Werkstück automatisch zur Unterspindel für die Rückseitenbearbeitung übertragen.Kombiniert mit einer Front-Hinten-Zwillingsdrehbank-Konfiguration ermöglicht das System ein unabhängiges und gleichzeitiges Schneiden auf beiden Seiten, was die Lade-, Entlade- und Leerlaufzeiten erheblich reduziert.
Dieser „Einschritt-Komplettbearbeitungs“-Prozess optimiert den Produktionsfluss, minimiert die Zykluszeit und verbessert die gesamte Bearbeitungseffizienz sowie die Teilequalität, was ihn zu einer idealen Lösung für hochpräzise Massenproduktionsanwendungen macht.
Spindel-2.Spindel-5.

● Kompakte Maschine mit hochsteifer Struktur für optimierte Raumausnutzung

Um die Herausforderung des begrenzten Platzangebots in modernen Fertigungsumgebungen zu bewältigen, verfügt diese Maschine über ein hochintegriertes Strukturdesign.Der reduzierte Maschinenfußabdruck ermöglicht eine effizientere Planung der Produktionslinie und Optimierung des Layouts.
Trotz seiner kompakten Größe ist die hochsteife Gusseisenbasis so konstruiert, dass sie Schneidvibrationen effektiv absorbiert und eine hervorragende Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung sowie eine stabile Bearbeitungsleistung während des langfristigen Dauerbetriebs gewährleistet.

● Vollständig geschlossene teleskopische Spindelabdeckung für eine saubere Bearbeitungsumgebung

Der vollständig geschlossene teleskopische Spindelabdeckung verhindert effektiv, dass Späne in das Maschineninnere gelangen, reduziert die Späneansammlung und minimiert den Verschleiß an kritischen Komponenten. Dieses Design trägt auch dazu bei, die allgemeinen Wartungsanforderungen und den Arbeitsaufwand für den Service zu senken. Selbst bei langfristiger kontinuierlicher Bearbeitung hält das System eine saubere Innenumgebung aufrecht, was eine stabile Bearbeitungsleistung und konsistente Präzision gewährleistet. Dadurch trägt es zu einer höheren Produktivität und verbesserten Betriebseffizienz für Hersteller bei.
Vollständig geschlossene teleskopische Abdeckung.

● Direktantrieb-Spindeldesign für hochpräzise Bearbeitungsleistung

Die Übernahme der vollständigen axialen Direktantriebstechnologie eliminiert Vibrationen und Leistungsverluste, die durch traditionelle riemengetriebene Systeme verursacht werden, und verbessert die Hochgeschwindigkeitsstabilität der Spindel, die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität des Werkstücks. Dies bietet eine überlegene Leistung für hochpräzise Bearbeitungsanwendungen.

Spezifikationen

2ST36
ArtikelEinheitHauptUnter
Fähigkeit
Maximale Bearbeitungslänge in barmm100
Maximale BearbeitungsdurchmessermmØ36
Achse
X-axialer Wegmm170420
Y-axialer Wegmm510-
Z-axialer Wegmm190330
Die schnellste Vorschubgeschwindigkeit in der X-Achsem/min30
Die schnellste Vorschubgeschwindigkeit in der Y-Achsem/min30-
Die schnellste Vorschubgeschwindigkeit in der Z-Achsem/min30
C-Achsen-PositionsgenauigkeitGrad0.001
Spindel
SpindelkopfTypA2-4
Maximale SpindeldrehzahlU/min6000
MotorleistungkW7,55,9
Motor DrehmomentNm4828,5
Werkzeugsystem
Anzahl der O.D. WerkzeugeSätze6 / 51
O.D.Werkzeuggrößemm12*6 / 16*512 / 16
Anzahl der I.D. WerkzeugeSätze51
I.D. WerkzeuggrößemmØ25
Anzahl der radial angetriebenen WerkzeugeSätze5-
SpannzangengrößeTypER-20
Max Bohrfähigkeit (Leistung / Fix)mmØ10 / Ø12
Max Fräswerkzeuggrößemm13
Max radial angetriebene WerkzeuggeschwindigkeitU/min6000
Anzahl der axial angetriebenen WerkzeugeSätze42
SpannzangengrößeTypER-20
Max Gewindeschneidfähigkeit (Leistung / Fix)mmM8 / M12
Maximale axiale WerkzeuggeschwindigkeitU/min6000
Steuerung
Taiwan SYNTECTyp220TB Plus
Motor
X-AchsekW1.71.1
Y-AchsekW1.1-
Z-AchsekW1.1
Achsengetriebenes WerkzeugkW2.4
Radialgetriebenes WerkzeugkW2.4-
Kühlmittelpumpe 1kW1.3-
Kühlmittelpumpe 2kW-1.3
HydraulikpumpekW0.75
SpänefördererkW0.2
SchmierpumpekW0,076
Tank
HydrauliktankL20
SchmiertankL4
KühlmitteltankL240
Maschinenabmessung
L x B x H (inklusive Chipschneider)mm3520 x 1710 x 2025
Maschinengewicht
Nettogewicht (inklusive Chipschneider)KG4500
Video

Dual-Spindle Struktur und Live-Turm-System – Demovideo.



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2ST36 Serie CNC-Dreh-Fräszentrum | YS Dreh-Fräsen Bearbeitungsfähigkeit

2ST36 Serie CNC-Dreh-Fräszentrum wurde von YS Präzisionsmaschinen für Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden auf einer Maschine entworfen und montiert, sodass ein Bauteil vom Rohmaterial zum Fertigteil übergeht, ohne zwischen separaten Dreh- und Fräsoperationen übertragen zu werden.

Bevor eine Bestellung bestätigt wird, überprüfen die YS-Ingenieure den relevanten Stabdurchmesser, die Achsbewegung, die Spindelleistung, die Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen und den Spannertyp anhand der Teilezeichnung. Das Werkzeuglayout ist modular, was den Wechsel kurz hält und es ermöglicht, das Werkzeugpaket später für eine andere Bauteilfamilie zu überarbeiten.

Maschinen werden auf einer Gusseisenstruktur zur Vibrationsdämpfung gebaut, intern gemäß YS Qualitätsverfahren geprüft und nach der Lieferung durch Installation, Schulung der Bediener und Unterstützung bei der Maschinenaufstellung abgedeckt.