製品の特徴

この機械は、主スピンドルと副スピンドルの両方を備えており、それぞれ同じØ36 mmの加工能力を持つように設計されており、裏面加工中に加工範囲を減少させることなく、一貫したワークピースの取り扱い能力を確保しています。市場に出回っている特定の機械とは異なり、サブスピンドルの仕様が制限されて加工性能が制約されることはなく、2ST36は両方のスピンドルで同等の能力を維持し、バランスの取れた安定した加工性能を提供します。
主スピンドルが前面の加工を完了すると、ワークピースは自動的にサブスピンドルに転送され、背面の加工が行われます。前後ツインタレット構成と組み合わせることで、このシステムは両側での独立した同時切削を可能にし、積載、荷降ろし、アイドル時間を大幅に削減します。
この「ワンピース完全加工」プロセスは生産フローを合理化し、サイクルタイムを最小化し、全体的な加工効率と部品品質を向上させ、高精度の大量生産アプリケーションに最適なソリューションとなります。

● 高剛性構造のコンパクトマシンで最適なスペース効率を実現

現代の製造環境における限られた工場の床面積の課題に対処するために、この機械は高度に統合された構造設計を特徴としています。小型化された機械のフットプリントは、より効率的な生産ラインの計画とレイアウトの最適化を可能にします。
コンパクトなサイズにもかかわらず、高剛性の鋳鉄製ベースは切削振動を効果的に吸収するように設計されており、長期間の連続運転中に優れた再現位置精度と安定した加工性能を確保します。

● クリーンな加工環境のためのフルエンクロージャーテレスコピックスピンドルカバー

完全に封閉された伸縮スピンドルカバーは、チップが機械内部に入るのを効果的に防ぎ、チップの蓄積を減らし、重要な部品の摩耗を最小限に抑えます。この設計は、全体的なメンテナンス要件とサービス作業負荷を低下させるのにも役立ちます。長期間の連続加工中でも、システムはクリーンな内部環境を維持し、安定した加工性能と一貫した精度を確保します。その結果、製造業者の生産性向上と運用効率の改善に寄与します。