Centro de torneado-fresado CNC serie 2ST36 | Especificaciones de la máquina y herramientas | YS
El Centro de Torneado-Fresado CNC de la Serie 2ST36 está específicamente diseñado para el mecanizado de alta precisión y alta eficiencia de componentes complejos. Con una configuración de doble husillo y un diseño de torreta gemela frontal-reversa, la máquina supera las limitaciones del mecanizado convencional en una sola dirección, permitiendo el mecanizado por la parte trasera y el corte simultáneo en ambos extremos. Esto reduce significativamente el tiempo de ciclo mientras mejora enormemente la eficiencia de producción.
La máquina adopta una estructura compacta pero altamente optimizada, encarnando la filosofía de diseño de "Tamaño Compacto con Gran Capacidad de Maquinado." A pesar de su huella que ahorra espacio, la Serie 2ST36 mantiene una estructura de alta rigidez, permitiendo una integración flexible en varios diseños de fábricas mientras asegura una estabilidad y precisión de maquinado excepcionales.
El sistema de husillo se puede equipar opcionalmente con un motor de tipo disco de alto rendimiento que cuenta con un diseño de accionamiento directo, eliminando la vibración, el ruido y la pérdida de energía comúnmente asociadas con los sistemas tradicionales de transmisión por correa. Esto mejora la estabilidad a alta velocidad, la precisión de mecanizado y la calidad del acabado superficial.
Ya sea para piezas automotrices, dispositivos médicos, componentes electrónicos u otras piezas de trabajo de alta precisión, la serie 2ST36 es capaz de completar mecanizados complejos en una sola configuración. Es una solución de mecanizado inteligente que combina alta productividad, alta precisión y alta eficiencia en la utilización del espacio para las demandas de fabricación moderna. Las especificaciones de la máquina, la capacidad del husillo, el diseño de la estación de herramientas y las opciones del controlador se confirman con el equipo de ingeniería de YS antes de que se construya el pedido.
Centro de torneado-fresado CNC serie 2ST36
El Centro de Torneado-Fresado CNC de la Serie 2ST36 está específicamente diseñado para el mecanizado de alta precisión y alta eficiencia de componentes complejos. Con una configuración de doble husillo y un diseño de torreta gemela frontal-reversa, la máquina supera las limitaciones del mecanizado convencional en una sola dirección, permitiendo el mecanizado por la parte trasera y el corte simultáneo en ambos extremos. Esto reduce significativamente el tiempo de ciclo mientras mejora enormemente la eficiencia de producción.
La máquina adopta una estructura compacta pero altamente optimizada, encarnando la filosofía de diseño de "Tamaño Compacto con Gran Capacidad de Maquinado." A pesar de su huella que ahorra espacio, la Serie 2ST36 mantiene una estructura de alta rigidez, permitiendo una integración flexible en varios diseños de fábricas mientras asegura una estabilidad y precisión de maquinado excepcionales.
El sistema de husillo se puede equipar opcionalmente con un motor de tipo disco de alto rendimiento que cuenta con un diseño de accionamiento directo, eliminando la vibración, el ruido y la pérdida de energía comúnmente asociadas con los sistemas tradicionales de transmisión por correa. Esto mejora la estabilidad a alta velocidad, la precisión de mecanizado y la calidad del acabado superficial.
Ya sea para piezas automotrices, dispositivos médicos, componentes electrónicos u otras piezas de trabajo de alta precisión, la serie 2ST36 es capaz de completar mecanizados complejos en una sola configuración. Es una solución de mecanizado inteligente que combina alta productividad, alta precisión y alta eficiencia en la utilización del espacio para las demandas de fabricación moderna.
Configuración de herramientas rica para un mecanizado multi-proceso eficiente
El centro de torneado-fresado CNC de la serie 2ST36 está diseñado para el mecanizado de alta precisión y alta eficiencia de componentes complejos. Con spindles duales y una configuración de torreta gemela delantera y trasera, la máquina supera las limitaciones del mecanizado convencional en una sola dirección, permitiendo el mecanizado por la parte trasera y el corte simultáneo en ambos extremos. Esto reduce significativamente el tiempo de ciclo y mejora la eficiencia general de producción.
La máquina adopta un diseño estructural compacto mientras ofrece una gran capacidad de mecanizado, encarnando completamente el concepto de "Pequeña Huella, Gran Capacidad de Mecanizado." Su construcción de alta rigidez garantiza una excelente estabilidad y precisión, permitiendo una integración flexible en varios diseños de fábricas sin comprometer el rendimiento.
El sistema de husillo se puede equipar opcionalmente con un motor de tipo disco de alto rendimiento que cuenta con un sistema de accionamiento directo, eliminando la vibración, el ruido y la pérdida de energía causadas por la transmisión tradicional por correa. Esto resulta en una mejor estabilidad a alta velocidad, precisión de mecanizado y una calidad de acabado superficial superior.
Ya sea para componentes automotrices, dispositivos médicos, piezas electrónicas u otras piezas metálicas de precisión, la serie 2ST36 permite un mecanizado complejo de múltiples procesos en una sola configuración. Es una solución inteligente ideal que combina alta productividad, alta precisión y alta eficiencia en la utilización del espacio para las demandas de fabricación moderna.
Características del Producto
La máquina está equipada con un husillo principal y un husillo secundario, cada uno diseñado con una capacidad de mecanizado idéntica de Ø36 mm, asegurando una capacidad de manejo de piezas de trabajo consistente sin reducir el rango de mecanizado durante el procesamiento por la parte trasera.A diferencia de ciertas máquinas en el mercado donde el sub-eje tiene una especificación reducida que limita el rendimiento de mecanizado, el 2ST36 mantiene la misma capacidad en ambos ejes, ofreciendo un rendimiento de mecanizado equilibrado y estable.
Después de que el eje principal completa las operaciones del lado frontal, la pieza de trabajo se transfiere automáticamente al sub-eje para el mecanizado del lado posterior.Combinado con una configuración de torreta gemela delantera y trasera, el sistema permite un corte independiente y simultáneo en ambos lados, reduciendo significativamente el tiempo de carga, descarga y inactividad.
Este proceso de "maquinado completo en una sola pieza" optimiza el flujo de producción, minimiza el tiempo de ciclo y mejora la eficiencia general del maquinado y la calidad de las piezas, lo que lo convierte en una solución ideal para aplicaciones de producción en masa de alta precisión.
● Máquina Compacta con Estructura de Alta Rigidez para una Eficiencia Espacial Optimizada
Para abordar el desafío del espacio limitado en el suelo de la fábrica en entornos de fabricación modernos, esta máquina presenta un diseño estructural altamente integrado.La huella reducida de la máquina permite una planificación de la línea de producción y una optimización del diseño más eficientes.
A pesar de su tamaño compacto, la base de hierro fundido de alta rigidez está diseñada para absorber eficazmente las vibraciones de corte, asegurando una excelente precisión de posicionamiento repetido y un rendimiento de mecanizado estable durante la operación continua a largo plazo.
● Cubierta de husillo telescópico completamente cerrada para un entorno de mecanizado limpio
La cubierta telescópica completamente cerrada previene eficazmente la entrada de virutas en el interior de la máquina, reduciendo la acumulación de virutas y minimizando el desgaste en componentes críticos. Este diseño también ayuda a disminuir los requisitos de mantenimiento general y la carga de trabajo del servicio. Incluso durante el mecanizado continuo a largo plazo, el sistema mantiene un ambiente interno limpio, asegurando un rendimiento de mecanizado estable y una precisión consistente. Como resultado, contribuye a una mayor productividad y a una mejor eficiencia operativa para los fabricantes.
● Diseño de husillo de accionamiento directo para un rendimiento de mecanizado de alta precisión
La adopción de la tecnología de accionamiento directo axial completo elimina la vibración y la pérdida de energía causadas por los sistemas tradicionales de transmisión por correa, mejorando la estabilidad a alta velocidad del husillo, la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. Esto ofrece un rendimiento superior para aplicaciones de mecanizado de alta precisión.
Especificaciones
| 2ST36 | |||
|---|---|---|---|
| Artículo | Unidad | Principal | Sub |
| Capacidad | |||
| Longitud máxima de procesamiento de barra | mm | 100 | |
| Diámetro máximo de procesamiento de barra | mm | Ø36 | |
| Eje | |||
| Recorrido axial X | mm | 170 | 420 |
| Recorrido axial Y | mm | 510 | - |
| Recorrido axial Z | mm | 190 | 330 |
| La velocidad de desplazamiento más rápida en el eje X | m/min | 30 | |
| La velocidad de desplazamiento más rápida en el eje Y | m/min | 30 | - |
| La velocidad de desplazamiento más rápida en el eje Z | m/min | 30 | |
| Precisión de posicionamiento del eje C | grado | 0.001 | |
| Spindel | |||
| Nariz de Spindel | tipo | A2-4 | |
| Velocidad máxima de spindel | rpm | 6000 | |
| Potencia del motor | kw | 7.5 | 5.9 |
| Par de motor | Nm | 48 | 28.5 |
| Sistema de herramientas | |||
| No. de herramienta O.D. | juegos | 6 / 5 | 1 |
| Tamaño de herramienta O.D. | mm | 12*6 / 16*5 | 12 / 16 |
| No. de herramienta I.D. | juegos | 5 | 1 |
| Tamaño de herramienta I.D. | mm | Ø25 | |
| No. de herramienta radial impulsada | juegos | 5 | - |
| Tamaño del portaherramientas | tipo | ER-20 | |
| Capacidad máxima de perforación (potencia / fijación) | mm | Ø10 / Ø12 | |
| Tamaño máximo de herramienta de fresado | mm | 13 | |
| Máxima velocidad de herramienta radial impulsada | rpm | 6000 | |
| Número de herramienta axial impulsada | juegos | 4 | 2 |
| Tamaño del portaherramientas | tipo | ER-20 | |
| Capacidad máxima de roscado (potencia / fijación) | mm | M8 / M12 | |
| Velocidad máxima de herramienta impulsada axialmente | rpm | 6000 | |
| Controlador | |||
| Taiwán SYNTEC | tipo | 220TB Plus | |
| Motor | |||
| Eje X | kw | 1.7 | 1.1 |
| Eje Y | kw | 1.1 | - |
| Eje Z | kw | 1.1 | |
| Herramientas impulsadas por eje | kw | 2.4 | |
| Herramientas impulsadas radialmente | kw | 2.4 | - |
| Bomba de refrigerante 1 | kw | 1.3 | - |
| Bomba de refrigerante 2 | kw | - | 1.3 |
| Bomba hidráulica | kw | 0.75 | |
| Transportador de virutas | kw | 0.2 | |
| Bomba de lubricación | kw | 0.076 | |
| Tanque | |||
| Tanque hidráulico | L | 20 | |
| Tanque de lubricación | L | 4 | |
| Tanque de refrigerante | L | 240 | |
| Dimensión de la máquina | |||
| L x A x H (incluye transportador de chips) | mm | 3520 x 1710 x 2025 | |
| Peso de la máquina | |||
| Peso neto (incluye transportador de chips) | KG | 4500 | |
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Centro de torneado-fresado CNC serie 2ST36 | YS Capacidad de Maquinado Turn-Mill
Centro de torneado-fresado CNC serie 2ST36 está diseñado y ensamblado por YS Maquinaria de Precisión para torneado, fresado, perforación y roscado en una sola máquina, de modo que un componente se mueve de la barra de material a la pieza terminada sin transferencias entre operaciones de torneado y fresado separadas.
Antes de que se confirme un pedido, los ingenieros de YS verifican el diámetro de la barra relevante, el recorrido del eje, la potencia del husillo, el número de estaciones de herramientas motorizadas y el tipo de portaherramientas en comparación con el dibujo de la pieza. El diseño de las herramientas es modular, lo que mantiene el cambio corto y permite que el paquete de herramientas se revise para una familia diferente de componentes más adelante.
Las máquinas están construidas sobre una estructura de hierro fundido para el amortiguamiento de vibraciones, inspeccionadas internamente de acuerdo con los procedimientos de calidad YS, y cubiertas después de la entrega por instalación, capacitación de operadores y soporte de configuración de mecanizado.